Nasz portal korzysta z informacji zapisanych za pomocą plików cookies, które pozwalają zwiększać Twoją wygodę. Z plików cookies mogą także korzystać współpracujący z nami reklamodawcy, firmy badawcze oraz dostawcy aplikacji multimedialnych. W przeglądarce internetowej można zmienić ustawienia dotyczące plików cookies. Dla Twojej wygody założyliśmy, że zgadzasz się z tym faktem, ale zawsze możesz wyłączyć tę opcję w ustawieniach swojej przeglądarki. Korzystanie z naszego serwisu bez zmiany ustawień dotyczących plików cookies oznacza, że będą one zapisane w pamięci komputera.
Nie pokazuj tego komunikatu
Strona główna

Stosowane technologie

Laminowanie ręczne (hand lay-up).

Na otwartą formę nakładany jest żelkot, a następnie naprzemiennie warstwy materiałów nośnych (zbrojenia szklanego w postaci mat i tkanin, przesyconych odpowiednio dobraną żywicą poliestrową). Powstaje w ten sposób element z powierzchnią gładką od strony żelkotu, oddający fakturę formy. Materiały nośne nadają wyrobom odpowiednie własności fizyko – mechaniczne – np. wytrzymałość na rozciąganie, ściskanie, udarność i zginanie.
Metoda laminowania ręcznego stosowana jest najczęściej do produkcji wyrobów o skomplikowanych kształtach czy zróżnicowanych pod względem wielkości.

Laminowanie na prasach hydraulicznych.

Metoda ta wymaga uprzedniego przygotowania stempla i matrycy. W matrycy układa się matę szklaną i wlewa do niej określoną porcję żywicy. Następnie dokonuje się zamknięcia matrycy stemplem przy pomocy prasy hydraulicznej. Proces laminowania odbywa się w zamkniętej formie i nie stwarza zagrożenia dla środowiska.
Produkty wykonane na prasach posiadają obie strony gładkie, co daje estetyczny wygląd. Metodę stosuje się dla produktów płaskich lub o takim kształcie, który pozwala na odłączenie stempla od formy.

Laminowanie metodą podciśnieniową (vacuum).

Metoda ta wymaga przygotowania sztywnej matrycy i miękkiego stempla. Do matrycy wyłożonej żelkotem, a następnie materiałami nośnymi (matą lub tkaniną szklaną) wlewana jest określona porcja żywicy. Następnie wkładany jest stempel (lub sztywna folia albo guma) i za pomocą pompy podciśnieniowej z zamkniętej szczelnie formy wysysane jest powietrze. Metoda ta podobna jest do metody laminowania na prasach. Wykorzystuje się ją do produkcji wyrobów o skomplikowanych kształtach. Produkty wykonane ta metodą posiadają obie strony gładkie.

Laminowanie metodą natrysku włókna ciętego i żywicy poliestrowej.

Metoda ta polega na natryśnięciu na otwartą formę włókna ciętego wymieszanego z żywicą. Następnie masa żywicy jest równomiernie rozprowadzana wałkiem po powierzchni formy. Dzięki temu laminat „przesyca się”, a produkt uzyskuje pożądaną grubość. Metoda ta stosowana jest do wyrobów o dużych wymiarach i dużej grubości ścianek. Produkty wykonane tą technologią podobnie jak przy laminowaniu ręcznym posiadają powierzchnię gładką od strony żelkotu.

Laminowanie metodą wtrysku żywicy pod ciśnieniem (RTM).

Metoda ta wymaga budowy form o sztywnej konstrukcji i odpowiedniej wytrzymałości. Do szczelnie zamkniętej formy, która jest wyłożona żelkotem, a następnie materiałami nośnymi (matą lub tkaniną szklaną) przy pomocy pompy ciśnieniowej wtryskiwane są porcje żywicy. W momencie wypełnienia szczeliny między formą i stemplem, następuje przesycenie żywicą maty lub tkaniny. Kontrolę wypełnienia formy żywicą spełniają przeźroczyste przewody odpowietrzające, w których po wypełnieniu formy pokazuje się żywica. Elementy wykonane tą technologią posiadają obie strony gładkie. Metoda ta stosowana jest dla wyrobów wymagających uzyskania bardzo dokładnej grubości ścianek.